Taş ters dayak teknolojisinin tanıtımı

Oct 11, 2022

Mesaj bırakın

1, Taş seçimi

Taşın boyutu ve özellikleri, yapılacak prefabrike dış duvar panellerine göre seçilir.

Yaptı. Normal şartlar altında, taşın kısa kenarı 600 mm'den fazla değildir ve uzun kenarı 600 ~ 800 mm aralığındadır. Taş kalınlığı 25 ~ 30 mm'dir. Çoğunlukla granit, kumtaşı ve mermer olmak üzere beton yüzeyli taş türü , kireçtaşı vb., ancak ne tür bir taş olursa olsun, bu olası çatlaklardan kaçınmak için özel dikkat gösterilmelidir, uzun yıllar hava koşullarına maruz kalır, donma hasarına karşı hassastır ve paslanması kolaydır.

Anchor stone back anchor

2, Taş arka delik

Taşın yüksek yoğunluğu nedeniyle (yaklaşık 2600~3100Kg/m), Şekil 2'de gösterildiği gibi, sırtüstü teknolojisi kullanılırken ankraj taşın arkasına gömülmelidir. ve ankrajın gerçek boyutuna ve gömülü derinliğe göre delme konumunu belirleyin. Matkap ucunun açısı çapraz olarak 45 derece ve derinliği 20 mm olmalıdır. Taşın delinmesini önlemek için, belirlenen konumu matkap ucu işaretlenebilir. Takviye yapıştırıcısını enjekte ettikten sonra ankrajı deliğe takın.

Stainless Steel Marble Stone Back Bolt Anchor Undercut Wall Anchor

3, Fırçalama arayüzü ajanı

Taş geri işlem yapmalıdır, amaç üçtür: biri doğrudan taşa ve alkali huş fenomeninin beton temas yüzeyine bir son vermektir; İkincisi, küçük nispi yer değiştirmenin farklı termal genleşme oranı nedeniyle taş ve betonun emilmesi ;Üç, düşerken taş çatlaklarının kırılmasını önlemek içindir. Arayüz ajanını taşın arkasına eşit şekilde fırçalayın ve tamamlandıktan sonra arayüz ajanını taşın arkasına kurutun. Kuruturken, taş malzemeyi bir kenara koymalısınız. temiz, düzgün ahşap karede, taş malzeme yüzünün tahrip olmamasını ve kirlenmesini sağlamak için.

Stone anchoring methodology

4. Şablonu birleştirin

Rulo fırçalı kalıp ayırıcı ile yerinde iyi bir kalıpta, beton temas yüzeyindeki kalıp ayırıcının eşit şekilde kaplandığından emin olun. Yüzeyde yağ birikimi olmaması, parmakların yağ lekesi olmadan bulaşması ve kalıp yüzeyinin sadece ince bir tabaka. Sünger şeritler, bulamaç sızıntısını önlemek için kurulumdan önce şablonun altına yapıştırılmalıdır. Alt kalıbı ve kalıp tablasını vidalarla sabitleyin ve ardından her bir şablonu vidalarla bağlayın. Hizalamadan sonra vidaları sıkın ve sabitleyin yan şablon ve manyetik kutulu üst kalıp. İki manyetik kutu arasındaki mesafenin 1000 mm'den fazla olmaması gerekir. Vidaların açılmamış veya gevşek bağlanması ve manyetik kutunun dengesiz sabitlenmesi nedeniyle kalıbın bitmesi kesinlikle yasaktır. Sızıntıyı önlemek için şablonun altına sünger şeritler yapıştırılır.

5, döşeme taşı

Tasarım çizimlerindeki taş düzenine göre, kesme çizgisi kalıp tablasına yapıştırılır ve her bir taşın montaj konumu doğru bir şekilde konumlandırılır. iki taş arasındaki boşluğun eşit bir şekilde olmasını sağlamak için taş ayırıcının ortasındaki taşlar. Taş döşeme işlemi tamamlandıktan sonra, taş ile taş ve şablon arasındaki boşluğa sızmasını önlemek için yapıştırıcı yapılır. beton ve taşı kirletir.

6, bağlayıcı çelik çubuk

Çizimlerin gereksinimlerine göre, bileşenlerin gerektirdiği çelik çubuklar kesilerek şekillendirilir ve kolay aranması için özelliklere, modellere ve uzunluklara göre istiflenir. gerekli donatıyı çizimlere göre yapın ve donatı doğru olduktan sonra bağlayın. Kaldırma noktasında donatı demirleri ayarlanmalıdır.

7, beton dökme

Bez üniform bez olmalıdır. Bez bittikten sonra beton temelde manuel olarak tesviye edilir. Betonun temel tesviyesi tamamlandıktan sonra, vibratör çubuk çalışması sırasında beton vibrasyonu "hızlı yerleştirme ve yavaş çıkarma" yapılmalıdır. Vibratör titreşim süresi her bir noktada 20,30 saniye kontrol edilir, beton yüzeyi artık önemli ölçüde batmaz, hayır daha uzun kabarcık görünür, yüzey üzerine yayılmış harç hakimdir.


Soruşturma göndermek
siz hayal edin biz tasarlayalım
Banyoyu yaratabiliriz
hayallerinin
bize Ulaşın